SMT( Surface Mounted Technology的缩写)是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里较流行的一种技术和工艺。

 smt的特点有哪些？

　　组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用smt之后，电子产品体积缩小40%60%，重量减轻60%80%。高频特性好，减少了电磁和射频干扰，可靠性高、抗振能力强。焊点缺陷率低，易于实现自动化，提高生产效率。降低成本达30%50%:节省材料能源、设备、人力、时间等。

　　SMT贴片加工生产车间装修要求有以下几点：

　　1、SMT贴片加工车间需要保持清洁卫生，无尘土、无腐蚀性气体。其车间的空气清洁度为100000级(BGJ73-84)。

　　2、SMT贴片加工车间在空调环境下，要有一定的新风量，尽量将CO2含量控制在1000PPM以下，CO含量控制10PPM以下，以保证人体健康。

　　3、SMT贴片加工车间需要防静电措施：生产设备必须接地良好，应采用三相五线接地法并独立接地。生产场所的地面、工作台垫、坐椅等均应符合防静电要求。

　　4、SMT贴片加工车间的排风：需要再流焊和波峰焊设备都有排风要求。

　　5、SMT贴片加工车间的照明：厂房内应有良好的照明条件，理想的照度为800LUX×1200LUX,至少不能低于300LUX。

　　SMT生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：

　　1、灭火器的放置区;灭火器要放置在立柱的旁边和SMT车间的四周，按照消防规定要求进行放置。

　　2、料架车的放置区;料架车位于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了方便生产和提高材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。

　　3、备料台的放置区;

　　备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。

　　4、印刷工位小桌放置区;

　　辅助工具的放置，如擦拭纸、锡膏、酒精等，要放置在印刷机的附近以便于拿取使用，提高生产效率。

　　5、锡膏放置区;

　　锡膏放置区包括存放锡膏的冰箱、锡膏搅拌机、锡膏回温柜等，放在立柱旁边或者按照车间的要求摆放在车间的四周固定区域，但要便于操作人员的取放。

　　6、炉后目检区和维修区;

　　方便回流焊后半成品的目检和返修，在炉后放置一个小桌，专门用于炉后的目检和返修。

　　7、网板放置区;

　　网板放置区包括网板放置柜、网板清洗机、网板检查工具等，用于网板的存储、清洗和网板张力检查等，同时该区域要尽可能便于生产中网板的取放。

　　8、垃圾放置区;

　　生产中的垃圾主要来源于两部分，一是印刷操作中使用的无尘纸等，二是材料更换产生的废料盘和废料带等。这两部分产生的垃圾要分开放置，专门回收，特别是印刷机使用过的垃圾。因此，可以将垃圾区放置在印刷机或贴片机旁边，或者在立柱旁设置垃圾放置区，分开放置。

　　9、看板放置区;

　　SMT看板包括生产看板和品质管理看板等，可以集中放置在进入车间的出入口，同时在每条生产线头设立该生产线生产状态的看板，以便于生产者和管理者查看，及时了解目前SMT车间的生产状态和品质状况等。

　　10、产品放置区;

　　生产出来的产品包括成品、半成品两部分，要将这两个部分区域单独划分出来，进行严格区分，以免发生混乱。

　　11、SMT备件放置区;

　　SMT备件包括Nozzle、马达、皮带、气缸等，要放在专门的区域，方便生产中的取用。

　　不同级别净化车间的半导体、微电子、光电技术、光学仪器、PCB、食品、模具等净化工程。按行业标准要求，净化级别从10-30万级，项目工程均通过权威部门检测。