项目名称：嘉兴电子器件洁净车间装修工程

　　项目地址：浙江嘉兴嘉善

　　项目面积：1800平方

　　洁净等级：净化区域千级，更衣室十万级

　　施工工期：125天

　　施工项目：50mm岩棉净化板隔墙安装，地面工程，强电工程，弱电工程，暖通工程，消防工程，自动化控制系统等。

　　1  电子厂净化车问净化原理

　　气流→初效净化→空凋→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间→带走尘埃细菌等颙粒→回冈百叶窗→初效净化重复以上过程达到净化目的

　　2  电子厂净化车问设计依据

　　洁净厂房设计规范》(GB50073-22)

　　《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ1987)3)

　　《通风与空啁工程施工及验收规范》(GB50243-974)

　　《洁净宣施工及验收规范》(GB50041-92)

　　3  电子厂无尘车问厂房平面布局

　　建议空凋末端采用高效过滤器;洁净空啁机设在模条房,楼板承重必须符合设备运行负荷要求

　　洁净区域:洁净车间洁净度局部千级，部分万级

　　洁净前区设人员换鞋区、更衣室、风淋宣等,隔离外界污染

　　洁净区人员流动方向:换鞋、一次更衣-风淋室--洁净车间。在净化车间设安全门,便於人员疏散。(进入风淋室前需作一道空气过滤)

　　洁净区物料流动方向:传递窗-洁净车间-传递窗-其它工序

　　2)  其它区域方自行负责,不在本设计任务之中

　　电子厂无尘车问洁净空调系统设计原则

　　投资合理--初投入符合经济节约的原则,又满足生?岗位对温度、湿度、洁净度等洁净环境的要求

　　运行经济-考虑节约能源、运行可靠、维护简单,减少日后运行及维护费用。节约的运行费用符合长期的经济原则耐用--壁板选用优质PU彩钢板:主机等主要材料选用著名厂家品牌

　　支术先进-净化系统送风囗采用TROX定风量阀设计,配合环境监测系统,保证洁净区各参数恒定,节省能耗。

　　1) 系统流程

　　新风经过滤后与回风混合,进入风冷空调机,通过中效过滤器,经末端低阻力高效过滤器后将符合温湿度、洁净度要求的空气送入洁净室

　　对送入洁净室的空气进行洁净度、温度和湿度处理的系统称为净化空绸系统。

　　a在空气过滤方面,必须设三级甚至四级过滤,末端必须有亚高效以上过滤器

　　b.在气流组织方面,限制和减少尘粒的扩散,减少二次气流和涡流

　　c.在压力控制方面，要求室内正压或者负压，最小压差在5Pa以上。

　　d.风量能耗方面,系统换气次数为15次/系统比一般空调耗能高10~20倍

　　e净化空凋系统比一般空造价高。净化空洞系统除空气过滤器外还包括冷却器、加热器、加湿器等设备

　　2) 气流组织

　　a1万级间全部采用上送两侧回风,车间内利用柱位、侧墙做技木夹层回风道,接回风管道至空气处理机组。,空气经粗、中高级过滤器和温湿度处理后送入净房

　　b.新风系统进行组、中、二级过滤,以确保空气的含尘浓度较低,减少外部尘源影呐,提高洁净室的净化效果,并大大延长效过滤器的使用寿命,减少运行维护费用

　　c新风量根据人员卫生新风要求每人新风量>35m3/h),并保证洁净室内正压的要求经计算确定,(人员在20人以内)

　　3) 排风系统

　　有设备排风及工艺要求的房间排风，此系统需甲方确定方案。

　　5. 电子工厂无尘车间设计装修方案

　　a.天花：洁净区及生产区用双层优质保温彩钢板，无尘明亮，符合电子工厂无尘防静电要求。

　　b.间隔：净化区域及生产区采用双面保温净化板。净化车间内间隔与地面及天花夹角做圆弧及阴角接口，防积尘和易于卫生清洁。

　　c.密闭门：单开门900*2100，上座玻璃透视窗。门及门框采用不锈钢制作。

　　d.地面：达到防静电要求。

　　e.柱体:洁净区柱子用净化板全包处理;可做回风夹层。

　　f.风淋室：按规范要求，洁净房的风淋室设计。

　　6. 电子厂无尘车问照明、配电

　　无尘车间(1万级)用明装净室带防尘灯40WX2.工作区照度>250LuX

　　走道照度>100Lux有精细加工操作区城可采用局部照明

　　布线按国家规范执行,用穿线钢官暗数,符合防火及用电规范。所有官线穿过洁净区域均做好密封,线管线槽的内孔(内槽应全密封,进入净房的气管、水管也须做密封,能设置在顶上走的管道,设置在顶棚上,使车间整洁干净所有动力配电及插座由甲方负责,净化空调系统控制箱由我方负责照明、配电按国家有关规范及甲方要求,设计及制作,满足生产及管理对设备运行及控制的要求。