2．0．1 食品 food
供人食用或者饮用的成品和原料以及按照传统既是食品又是药品的物品，但不包括以治疗为目的的物品。
2．0．2 食品工业 food industry
以农业、渔业、畜牧业、林业或化学工业的产品或半成品为原料，制造、提取、加工成食品或半成品，具有连续而有组织的经济活动工业体系。
2．0．3 洁净用房 cleanroom
空气悬浮微粒浓度受控的房间，也称洁净室。它的建造和使用应减少室内诱入、产生及滞留的微粒。室内其他有关参数如温度、湿度、压力等按要求进行控制。
2．0．4 良好卫生生产环境(GHP) good hygiene practice
针对食品危害的过程控制体系，通过对食品生产全过程进行危害分析、污染控制、关键点控制而营造的符合食品卫生条件的生产环境。
2．0．5 关键控制区域 critical control zone
食品加工过程中洁净用房内的一个区域，若该区域控制不当，极可能造成危害，如导致成品污染。
2．0．6 背景区域 background zone
同一洁净用房内关键控制区域周边的区域。
2．0．7 食品接触面 food contact surfaces
接触食品的那些表面以及经常在正常加工过程中会将污水滴溅在食品上或溅在接触食品的那些表面上的表面。包括用具及接触食品的设备表面。
2．0．8 人身净化用室 room for cleaning human body
人员在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2．0．9 物料净化用室 room for cleaning material
物料在进入洁净区之前按一定程序进行净化的房间。
2．0．10 含尘浓度 particle concentration
单位体积空气中悬浮微粒的颗数。
2．0．11 含菌浓度 microorganisms concentration
单位体积空气中微生物的数量。
2．0．12 空气洁净度 air cleanliness
以单位体积空气中大于等于某粒径的微粒数量来区分的洁净程度。
2．0．13 气流流型 air pattern
室内空气的流动形态。
2．0．14 空气吹淋室 air shower
利用高速洁净气流吹落并清除进入洁净用房人员或物料表面附着微粒的小室。
2．0．15 缓冲室 buffer room
设置在洁净用房出入口、有高效过滤器送风、有一定换气次数的房间。
2．0．16 传递窗 pass box
在洁净用房隔墙上设置的传递物料和工器具的箱体，两侧装有不能同时开启的窗扇。
2．0．17 洁净工作服 clean working garment
为把工作人员身体外部附着的微粒限制在最小程度所使用的发尘量少的洁净服装。
2．0．18 酸性氧化电位水 acidic electrolyzed-oxidizing water
将低浓度的氯化钠(溶液浓度小于0．1％)加入经过软化处理的自来水中，在有离子隔膜式电解槽中电解后，在阳极一侧生成的具有高氧化还原电位、低浓度有效氯的酸性水溶液。
2．0．19 空态 as-built
设施已经建成，净化空调系统正常运行，但无生产设备、材料及人员的状态。
2．0．20 静态 at-rest
设施已经建成且齐备，净化空调系统正常运行，现场没有人员，但生产设备已安装完毕而未运行的状态；或生产设备停止运行并进行自净达到30min～40min后的状态；或正在按建设方(用户)和施工方商定的方式运行的状态；是洁净用房的三种占用状态(空态、静态、动态)之一。
2．0．21 动态 operational
空调净化与生产设施以规定的方式运行，有规定的人员在场的状态。
2．0．22 高效空气过滤器 high efficiency particulate air filter
用于进行空气过滤且按《高效空气过滤器性能试验方法 效率和阻力》GB／T 6165规定的钠焰法检测，过滤效率不低于99．9％的空气过滤器。
2．0．23 工艺用水 process water
食品生产工艺中使用的水，包括饮用水和纯净水。
2．0．24 浮游菌 suspended bacteria
悬浮在空气中的带菌微粒。
2．0．25 沉降菌 settlement bacteria
降落在表面上的带菌微粒。
2．0．26 消毒 disinfection
杀死食品生产环境和用品中有害微生物的过程。
2．0．27 综合性能评定 comprehensive performance assessment
对已竣工验收的洁净用房的工程技术指标进行综合检测和评定。
秉承以“质量是信誉的基石”的使命感，力求市场。“以优秀设计为灵魂、以精致施工为载体，以配套服务为保证”的管理模式，优化施工工艺、优质服务，追求品质，不断创新，面对复杂问题寻找多样化的有效解决方案。
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