D．1 所需仪器、条件及要求

D．1．1 测试仪器应采用气溶胶光度计或最小检测粒径为0．3μm的激光粒子计数器。
D．1．2 测试气溶胶应采用邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、癸二酸二辛酯(DOS)、聚α烯烃(PAO)油性气溶胶物质等。
D．1．3 测试气溶胶发生器应采用单个或多个Laskin(拉斯金)喷嘴压缩空气加压喷雾形式。

D．2 上游气溶胶验证

D．2．1 上游气溶胶均匀性验证应符合下列要求：
    1 应在过滤器上游测试段内，距过滤上游端面30cm距离内选择一断面，并在该断面上平均布置9个测试点(图D．2．1)；

    2 应在气溶胶发生器稳定工作后，对每个测点依次进行至少连续3次采样，每次采样时间不应低于1min，并应取三次采样的平均值作为该点的气溶胶浓度检测结果；
    3 当所有9个测点的气溶胶浓度测试结果与各测点测试结果算术平均值偏差均小于±20％时，可判定过滤器上游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。
D．2．2 上游气溶胶浓度测点应布置在浓度均匀性满足上述要求断面的中心点。
D．2．3 在上游气溶胶测试段中心点，连续进行5次，每次1min的上游测试气溶胶浓度采样，所有5个测试结果与算术平均值的偏差不超过10％时，可判定上游气溶胶浓度稳定性合格。

D．3 下游气溶胶均匀性验证

D．3．1 下游气溶胶均匀性验证可按下列两种方法之一进行：
    1 可在过滤器背风面尽量接近过滤器处预留至少4个大小相同的发尘管，发尘管为直径不大于10mm的刚性金属管，孔口开向应与气流方向一致，发尘管的位置应位于过滤器边角处。应使用稳定工作的气溶胶发生器，分别依次对各发尘管注入气溶胶，而后在下游测试孔位置进行测试。所有4次测试结果均不超过4次测定结果算术平均值的±20％时，可认定过滤器下游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。
    2 可在过滤器下游(或混匀装置下游)适当距离处，选择一断面，在该断面上至少布置9个采样管，采样管为开口迎向气流流动方向的刚性金属管，管径应尽量符合常规采样仪器的等动力采样要求，其中5个采样管在中心和对角线上均匀布置，4个采样管分别布置于矩形风道各边中心、距风道壁面25mm处(图D．3．1a)。圆形风道采样管布置采用类似原则进行(图D．3．1b)。应在气溶胶发生器稳定工作后(此时被测过滤器上游气溶胶浓度至少应为进行效率测试试验时下限浓度的2倍以上)，对每个测点依次进行至少连续3次采样，每次采样时间不应少于1min，并取其平均值作为该点的气溶胶浓度检测结果。当所有9个测点的气溶胶浓度测试结果与各测点测试结果算术平均值偏差均小于±20％时，可认为过滤器下游气溶胶浓度均匀性满足测试需要。

D．4 采用粒子计数器检测高效过滤器效率

D．4．1 应采用粒径为0．3μm～0．5μm的测试粒子。
D．4．2 测试过程应保证足够的下游气溶胶测试计数。下游气溶胶测试计数不宜小于20粒。上游气溶胶最小测试浓度应根据预先确认的下游最小气溶胶浓度和过滤器最大允许透过率计算得出，且上游气溶胶最小测试计数不宜低于200000粒。
D．4．3 采用粒子计数器检测高效过滤器效率可按下列步骤进行测试：
    1 连接系统并运行：应将测试段严密连接至被测排风高效过滤风口，将气溶胶发生器及激光粒子计数器分别连接至相应的气溶胶注入口及采样口，但不开启。然后开启排风系统风机，调整并测试确认被测过滤器风量，使其风量在正常运行状态下且不得超过其额定风量，稳定运行一段时间。
    2 背景浓度测试：不得开启气溶胶发生器，应采用激光粒子计数器测量此时过滤器下游背景浓度。背景浓度超过35粒／L时，则应检查管道密封性，直至背景浓度满足要求。
    3 上下游气溶胶浓度测试：应开启气溶胶发生器，采用激光粒子计数器分别测量此时过滤器上游气溶胶浓度Cu及下游气溶胶浓度Cd，并应至少检测3次。
D．4．4 试验数据处理应符合下列规定：
    1 过滤效率测试结果的平均值应根据3次实测结果按下式计算：
                                                

D．4．5 被测高效空气过滤器在0．3μm～0．5μm间实测计数效率的平均值E以及置信度为95％的下限效率E95％min均不低于99．99％时，应评定为符合标准。

D．4．6 过滤器下游浓度无法达到20粒时，可采用下列方法：
    1 首先应测试过滤器上游气溶胶浓度Cu，并应根据表D．4．4计算上游95％置信下限的粒子浓度Cu，95％min。
    2 应根据上游95％置信下限的粒子浓度Cu，95％min和过滤器最大允许透过率（0．01％），计算下游允许最大浓度，再根据表D．4．4查得或计算下游允许最大浓度的95％置信下限浓度Cd，95％min。
    3 测试过滤器下游气溶胶浓度Cd时，可适当延长采样时间，并应至少检测3次，计算平均值Cd。
    4 Cd<Cd，95％min时，则应认为过滤器无泄漏，符合要求，反之则不符合要求。

D．5 采用光度计检测高效过滤器效率

D．5．1 上游气溶胶应符合下列要求：
    1 上游气溶胶喷雾量不应低于50mg／min； 
    2 计数中值粒径可为约0．4μm，质量中值粒径可为0．7μm，浓度可为10μg／L～90μg／L。
D．5．2 采用光度计检测高效过滤器效率可按下列步骤进行测试：
    1 连接系统并运行：应将测试段严密连接至被测排风高效过滤风口，将气溶胶发生器及光度计分别连接至相应的气溶胶注入口及采样口，但不开启。然后开启排风系统风机，调整并测试确认被测过滤器风量，使其风量在正常运行状态下且不得超过其额定风量，稳定运行一段时间。
    2 上、下游气溶胶浓度测试：应开启气溶胶发生器，测定此时的上游气溶胶浓度，气溶胶浓度满足测试需要时，则应将此时的气溶胶浓度设定为100％，测量此时过滤器下游与上游气溶胶浓度之比。应至少检测3min，读取每分钟内的平均读数。
D．5．3 应将下游各测点实测过滤效率计算平均值，作为被测过滤器的过滤效率测试结果。
D．5．4 被测高效空气过滤器实测光度计法过滤效率不低于99．99％时，应评定为符合标准。